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Guide de diamètre 1/0 ACSR : 0,398 pouces Spécifications de perdrix, tableau des tailles et sélection

2026-08-30

Le diamètre total du 1/0 ACSR est de 0,398 pouces (10,11 mm). Dans la série ASTM B232, cette taille est appelée Perdrix et est construite selon une construction 6/1 : six torons en aluminium étirés durement, chacun de 0,1327 po (3,37 mm) de diamètre, enroulés autour d'un seul toron en acier galvanisé du même diamètre. Étant donné que six brins entourent un noyau, le diamètre fini correspond exactement à trois diamètres de brins, ce qui rend le chiffre facile à vérifier sur site avec rien de plus qu'un pied à coulisse.

Ce chiffre unique décide plus que ce à quoi les gens s’attendent. Il détermine quelles impasses de compression et quels manchons d'épissure s'installeront correctement, quelle quantité de charge de vent et de glace chaque mètre de travée collecte et si le fichier de tension d'affaissement que votre concepteur a exécuté correspond réellement à la bobine qui arrive. Les sections ci-dessous expliquent ce que mesure réellement 1/0, comment cette taille se compare à ses voisines et les détails de commande qui empêchent toute retouche.

Ce que 1/0 mesure réellement dans un conducteur ACSR

1/0 – prononcé comme « un-chose » - est une désignation électrique, pas une dimension physique. Pour 1/0 ACSR, cela signifie 53,5 mm² d'aluminium, le matériau conducteur. Le noyau en acier ajoute de la résistance mais pratiquement aucune conductivité, et les brins torsadés laissent des espaces d'air entre eux, de sorte que le conducteur fini est physiquement plus gros qu'un fil solide de la même taille AWG. Un fil d'aluminium solide 1/0 mesure 0,325 po (8,25 mm) de diamètre ; la version ACSR mesure 0,398 po, soit environ 22 % de diamètre en plus pour une puissance électrique identique.

C'est pourquoi les catalogues de matériel répertorient 1/0 ACSR comme sa propre entrée, distincte des équivalents 1/0 tout aluminium ou 1/0 cuivre. Même classe d'intensité admissible, mais un diamètre extérieur différent et une teneur en acier différente, ce qui signifie des manchons de compression, des matrices d'installation et des rainures de serrage différents. Commander un raccord en simple "1/0" implique un manchon qui n'a jamais été destiné à se fermer sur un noyau en acier, et l'erreur fait généralement surface à mi-projet avec une équipe de cordage inactive.

À 1/0, le choix de construction est simple : Partridge 6/1 est l'offre standard de la série de noms d'oiseaux B232 à cette taille, il n'y a donc qu'un seul diamètre à suivre. Dans les plus grandes tailles kcmil, la même zone d'aluminium peut être construite avec plusieurs contenus en acier, produisant plusieurs diamètres globaux différents - c'est pourquoi le chiffre du diamètre appartient à la fiche technique de chaque conducteur une fois que la taille augmente.

Diamètre ACSR 1/0 en contexte : les tailles 6/1 voisines

La plupart des petites commandes d'ACSR sont réglées en un ou deux pas de 1/0, de sorte que les diamètres voisins valent la peine d'être conservés sur une ligne chacun. Le tableau ci-dessous répertorie les constructions standard 6/1 autour de Partridge, avec des valeurs nominales tirées des données du fabricant basées sur la norme ASTM B232.

Constructions typiques 6/1 ACSR autour de la taille 1/0 ; valeurs nominales compilées à partir des fiches techniques standard du fabricant.
Taille Nom de l'oiseau Échouage (Al/St) Surface aluminium (mm²) Diamètre hors tout (po) Diamètre hors tout (mm) Poids (kg/m)
4 AWG Cygne 6/1 21.2 0.257 6.53 0.086
2 AWG Moineau 6/1 33.6 0.316 8.03 0.138
1 AWG Robin 6/1 42.4 0.355 9.02 0.170
1/0 AWG Partridge 6/1 53.5 0.398 10.11 0.214
2/0 AWG Corbeau 6/1 67.4 0.447 11.35 0.270
3/0 AWG Linotte 6/1 85.0 0.502 12.75 0.340
4/0 AWG Caille 6/1 107.2 0.563 14.30 0.429

Deux modèles méritent d’être notés. Passer de 1/0 à 2/0 ajoute environ 12 % au diamètre mais environ 26 % à la surface en aluminium, de sorte que la capacité électrique augmente plus rapidement que l'encombrement visuel. Le poids augmente avec la surface en aluminium plutôt qu'avec le diamètre, de sorte qu'il avance à mesure que les tailles augmentent : 4/0 pèse environ deux fois plus que 1/0 tout en mesurant seulement environ 41 % de plus.

Si le choix entre des conducteurs renforcés d'acier et des conducteurs entièrement en aluminium est encore ouvert, notre guide de comparaison pratique AAAC vs AAC vs ACSR décrit en détail les compromis mécaniques et de coûts.

Là où le diamètre de 0,398 fait un vrai travail

Raccords et quincaillerie

Les culs-de-sac à compression, les épissures pleine tension et les pinces de suspension sont dimensionnés en fonction du diamètre et du toronnage d'un conducteur, et pas seulement de son numéro AWG. Un manchon de compression conçu pour un conducteur tout en aluminium 1/0 à 7 brins est environ 0,03 po plus petit à l'intérieur et ne passera pas du tout sur une surface ACSR de 0,398 po. Les attaches isolantes et les rainures de serrage se comportent de la même manière : une rainure découpée pour la taille supérieure laisse le conducteur glisser sous la charge, tandis qu'une rainure trop petite entaille les brins d'aluminium lors de l'installation. Écrire « 1/0 ACSR 6/1 (Partridge) » sur la commande de montage supprime l'ambiguïté de quelques mots supplémentaires.

Affaissement, tension et chargement de ligne

Les concepteurs intègrent le diamètre, le poids et la résistance à la rupture nominale dans les calculs de tension d'affaissement. À 10,11 mm, l'ACSR 1/0 présente une surface autour de laquelle la glace s'accumule lorsqu'un tube et le vent poussent directement, de sorte que les deux charges évoluent avec le diamètre. Le conducteur pèse environ 0,214 kg/m (environ 144 lb par 1 000 pieds) et offre une résistance à la rupture nominale de l'ordre de 5 000 lb (environ 22 kN) avec de l'acier de qualité utilitaire – confortable pour les étendues moyennes de distribution rurale, bien que les longues traversées de routes ou de rivières justifient souvent une augmentation. Un diamètre mal saisi dans le fichier d'affaissement décale la courbe à mi-portée calculée, et l'erreur n'apparaît que lorsque quelqu'un mesure les jeux réels après le cordage.

Courant admissible et comportement thermique

La capacité actuelle provient des 53,5 mm² d'aluminium ; le noyau en acier n'apporte presque rien électriquement. Les tableaux publiés placent l'ACSR 1/0 autour de 230 A dans des hypothèses classiques (température du conducteur de 75 °C, température ambiante de 40 °C, vent léger) et la résistance CC est d'environ 0,527 ohms par kilomètre (0,161 ohms par 1 000 pieds) à 20 °C. Le diamètre entre indirectement par la surface : un diamètre extérieur plus grand évacue plus facilement la chaleur, c'est pourquoi deux constructions avec la même surface en aluminium peuvent avoir des valeurs légèrement différentes. Comparer les valeurs d'intensité admissible sans confirmer la construction est une façon courante d'aboutir à des chiffres qui n'ont jamais été mesurés sur la même géométrie.

Le diamètre façonne également la conversation sur les dégagements. Un conducteur nu de 10,11 mm nécessite son espacement complet des phases et des retraits de végétation, de sorte que les couloirs encerclés par des arbres ou des bâtiments poussent souvent les services publics vers des conducteurs couverts, qui conservent une empreinte mécanique similaire mais ajoutent une gaine isolée nominale de 1 kV à 35 kV.

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Comment vérifier le diamètre des bobines livrées

Parce que 1/0 ACSR est acheté par taille électrique mais vérifié par taille physique, un pied à coulisse règle la plupart des litiges de réception en une minute. Une courte routine permet de garder la mesure honnête :

  1. Mesurez les couronnes des brins extérieurs opposés avec un pied à coulisse ou un micromètre, à au moins un mètre ou deux de l'extrémité coupée là où le toronnage n'est pas perturbé.
  2. Faites plusieurs lectures autour de la circonférence et faites-en la moyenne ; une seule lecture peut être élevée ou basse selon l'endroit où se trouvent les brins.
  3. Vérifiez par recoupement avec un ruban enroulé autour du conducteur : la circonférence doit être proche de 1,25 po (31,8 mm) et en divisant cela par pi, vous devriez obtenir environ 0,398 po.
  4. Comparez le résultat avec la fiche technique de la bobine plutôt qu'avec un autre échantillon de conducteur et traitez les écarts de quelques millièmes de pouce comme une variation normale de fabrication.

Ce qui devrait alerter, c’est un écart constant. Une bobine d'une moyenne de près de 0,37 pouces est presque certainement composée de 7 brins 1/0 entièrement en aluminium ; une bobine proche de 0,45 pouces est 2/0 ACSR. Les deux sont des conducteurs utiles, mais la Partridge ne figure pas non plus sur le bon de commande, et le décalage refait surface immédiatement lorsque les raccords précommandés refusent de s'adapter.

Détails de commande qui empêchent toute reprise

Un chiffre de diamètre à lui seul ne constitue pas une commande. La liste de contrôle ci-dessous transforme « 1/0 ACSR » d'un raccourci en un achat qui correspond au fichier de conception :

  1. Indiquez la construction complète – 1/0 ACSR 6/1 (Partridge) – car la taille à elle seule invite à la substitution.
  2. Nommez la norme en vigueur, ASTM B232 pour la pratique nord-américaine, et alignez-vous sur l'équivalent pour les projets construits selon la CEI ou d'autres systèmes nationaux avant de faire un devis.
  3. Confirmez la qualité de l'acier et la résistance à la rupture nominale qui en résulte, car la conception en traction dépend des deux.
  4. Corrigez les chiffres de contrôle de la fiche technique : 0,398 po (10,11 mm) de diamètre total, 0,214 kg/m de poids et environ 0,527 ohms par kilomètre de résistance CC à 20 °C.
  5. Convenez des longueurs de tambour, du marquage des bobines et des certificats de test en usine avant le début de la production, afin que la réception de l'inspection ait quelque chose de concret à mesurer.

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